DRICK – DRK666–Hướng dẫn vận hành máy kiểm tra tắc nghẽn bụi Dolomite

Hỗ trợ kỹ thuật chung vận hành máy kiểm tra tắc nghẽn bụi Dolomite

Giới thiệu sản phẩm vận hành máy kiểm tra tắc nghẽn bụi Dolomite

2. Những quy định an toàn
   
   2.1 Vận hành an toàn
   
   Chương này giới thiệu các thông số của thiết bị, vui lòng đọc kỹ và hiểu các biện pháp phòng ngừa liên quan trước khi sử dụng.
   
   2.2 Dừng khẩn cấp và mất điện
   
   Rút nguồn điện trong trường hợp khẩn cấp, ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, thiết bị sẽ tắt nguồn ngay lập tức và quá trình kiểm tra sẽ dừng lại.
   
   Các thông số kỹ thuật
   Bình xịt: DRB 4/15 dolomite;
   Máy tạo bụi: phạm vi kích thước hạt 0,1um～10um, phạm vi lưu lượng khối lượng 40mg/h～400mg/h;
   Máy tạo độ ẩm và máy sưởi tích hợp trong mặt nạ phòng độc để kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm thở ra;
   
   3.1 Độ dịch chuyển của thiết bị mô phỏng hơi thở: dung tích 2L (có thể điều chỉnh);
   
   3.2 Tần số mô phỏng nhịp thở: 15 lần/phút (có thể điều chỉnh);
   
   3.3 Nhiệt độ không khí thở ra từ mặt nạ phòng độc: 37±2oC;
   
   3.4 Độ ẩm tương đối của không khí thở ra từ mặt nạ phòng độc: tối thiểu 95%;
   
   Cabin thử nghiệm
   
   4.1 Kích thước: 650mm×650mm×700mm;
   
   4.2 Lưu lượng gió qua buồng thử liên tục: 60m3/h, vận tốc tuyến tính 4cm/s;
   
   4.3 Nhiệt độ không khí: 23±2oC;
   
   4.4 Độ ẩm tương đối của không khí: 45±15%;
   
   Nồng độ bụi: 400±100mg/m3;
   Tốc độ lấy mẫu nồng độ bụi: 2L/phút;
   Phạm vi kiểm tra sức đề kháng hô hấp: 0-2000pa, độ chính xác 0,1pa;
   Khuôn đầu: Khuôn đầu thử thích hợp để thử nghiệm mặt nạ phòng độc và khẩu trang;
   Nguồn điện: 220V, 50Hz, 1KW;
   Kích thước đóng gói (L×W×H): 3600mm×800mm×1800mm;
   Trọng lượng: khoảng 420Kg;
   Giải nén, cài đặt và gỡ lỗi

7. Kết nối nguồn điện của thiết bị với nguồn điện tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm và nguồn điện phải có dây và dấu nối đất đáng tin cậy;
   Cổng nạp nước ở mặt sau của thiết bị được nối với ống nước máy bằng vòi;
   Chuẩn bị một máy bơm không khí (công suất không nhỏ hơn 120L), áp suất đầu ra của nguồn không khí không nhỏ hơn 0,8Mpa; kết nối ống thoát của máy bơm không khí với giao diện van áp suất đầu vào của thiết bị.Cảnh báo! Đường ống cấp khí của máy bơm không khí không được chứa quá nhiều hơi ẩm. Nên lắp đặt thiết bị lọc khi cần thiết để tránh ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị;
   4. Chuẩn bị bình xịt (dolomite) trước khi thử nghiệm và đổ bình xịt đã chuẩn bị vào hộp đựng khăn lau bụi;
   5. Thêm lượng nước tinh khiết thích hợp vào bể tạo ẩm của thiết bị để đảm bảo sự ổn định về nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình thử nghiệm;
   Các bước kiểm tra:
   6. Bật nguồn của thiết bị và đặt các thông số kiểm tra theo yêu cầu kiểm tra thực nghiệm; bật thiết bị mô phỏng nhịp thở để điều chỉnh tần số hô hấp 15 lần/phút và lưu lượng hô hấp 2L/lần;
   7. Bật tạo bụi, chuyển bụi từ phòng phân phối sang phòng thu bụi, sau đó phân tán vào luồng khí 60m³/h trong phòng thu bụi, sao cho tốc độ dòng chảy là 60m³/h và tốc độ đường truyền là màn hình ổn định 4cm/s. Núm điều chỉnh bụi điều chỉnh thủ công giúp hiển thị nồng độ bụi trong phạm vi khoảng 400±100mg/m³;
   8. Lắp nửa mặt nạ lọc hạt mẫu lên khuôn đầu trong buồng chứa bụi theo cách kín khí để đảm bảo mẫu được đeo và bịt kín hoàn toàn; cài đặt và kết nối thiết bị mô phỏng nhịp thở và máy tạo độ ẩm với khuôn đầu thử nghiệm mẫu, theo tiêu chuẩn Yêu cầu thời gian chạy thử.
   9. Hít không khí với tốc độ 2L/phút qua bộ lọc hiệu suất cao được trang bị để đo nồng độ bụi trong phòng thử nghiệm; Quá trình kiểm tra tự động kết thúc và tính toán nồng độ bụi, sức cản hít vào và sức cản thở ra theo thể tích bụi thu được, tốc độ dòng lọc và thời gian thu gom.
   10.Đánh giá tắc nghẽn
   10.1 Khả năng cản thở ra và hít vào: Sau khi thử, sử dụng không khí sạch để đo khả năng cản thở của mặt nạ lọc hạt.
   10.2 Độ xuyên thấu: Lắp mẫu lên khuôn đầu để thử nghiệm, đảm bảo mẫu không bị rò rỉ trong quá trình thử nghiệm và kiểm tra độ thấm của bộ lọc
8. BẢO TRÌ
   Sau khi thử nghiệm, vui lòng tắt quá trình tạo bụi và các hoạt động khác, cuối cùng tắt nguồn của thiết bị;
   2.Sau khi hoàn thành mỗi lần kiểm tra, vui lòng vệ sinh bộ lọc của cảm biến đếm hạt kịp thời;
   Tắt nguồn tháo vỏ mặt sau
   Lọc (1) Lọc (2)
   Sau mỗi lần kiểm tra, vui lòng mở cửa thoát của buồng kiểm tra ở phía bên phải của thiết bị; mở bộ lọc để khóa chặt, lấy bộ lọc ra để làm sạch bụi còn sót lại trên bộ lọc;
   \
   Phía bên trái của thiết bị là cửa hút bụi và bộ lọc đầu vào cần được vệ sinh thường xuyên và kịp thời;
   5. Sau mỗi lần kiểm tra, bộ lọc trong xi lanh tạo bụi cũng phải được làm sạch kịp thời
   Giữ toàn bộ thiết bị sạch sẽ và không xếp các mảnh vụn khác gần thiết bị;
   Vui lòng tinh chỉnh tốc độ dòng bụi và van điều khiển nồng độ lưu lượng thở ra khi sử dụng và không thể điều chỉnh quá lớn (điều chỉnh nồng độ thở ra để đáp ứng nồng độ yêu cầu tiêu chuẩn);