Máy phân tích protein/nitơ Dumas D50/D200, Trung Quốc

Máy phân tích protein/nitơ Dumas D50/D200 xác định hàm lượng nitơ/protein của mẫu thông qua quá trình đốt cháy, tinh chế, khử và phát hiện độ dẫn nhiệt. Máy phân tích hiệu quả một mẫu duy nhất trong 4 phút mà không cần xử lý trước và phản ứng theo cách không độc hại và vô hại để đảm bảo an toàn và thân thiện với môi trường.

Những lợi ích

• Máy phân tích protein/nitơ Dumas D50/D200 tự động lấy mẫu 120 vị trí với 1 đĩa (chỉ áp dụng cho D200) được sử dụng để phân tích trực tiếp một lượng lớn mẫu.
• Chức năng làm mát nhanh giúp thiết bị đạt nhiệt độ tắt máy trong 30 phút
• Các linh kiện khí nén lõi của SMC® và bộ điều khiển lưu lượng khối lượng của Bronkhorst® đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
• Các vật tư tiêu hao mới và công nghệ làm khô ngưng tụ kim loại hiệu quả kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Quá trình đốt cháy và oxy hóa hai giai đoạn: quá trình đốt cháy oxy nguyên chất trong ống đốt chính tạo điều kiện cho quá trình oxy hóa và tiêu hóa sơ bộ mẫu; phần còn lại trượt qua ống đốt thứ cấp cùng với khí mang và được tiêu hóa hoàn toàn sau khi bị oxy hóa bởi hỗn hợp chất xúc tác Pt và oxit đồng;
• Quá trình tách nước ba giai đoạn: phần lớn nước được loại bỏ bằng bộ ngưng tụ điện tử để chất hút ẩm có thể hoạt động; phần nước còn lại được loại bỏ bằng ống sấy sơ cấp và thứ cấp;
• Giảm hiệu quả: chất khử hiệu quả sẽ khử oxit nitơ thành khí nitơ và hấp thụ oxy dư thừa;
• Phát hiện TCD: máy dò độ dẫn nhiệt (TCD) có thể xác định nitơ được tạo ra trong quá trình khử.

Đặc điểm quan trọng

1. Hệ thống lấy mẫu

• Máy phân tích protein/nitơ Dumas D50/D200 lấy mẫu tự động 1 đĩa 120 vị trí (Chỉ D200) có thể tiến hành phân tích trực tiếp một mẫu có kích thước lớn
• Các thành phần khí nén SMC ^® có thể phun mẫu 100.000 lần, với chi phí bảo trì thấp
• Chức năng phát hiện tại chỗ không tiếp xúc được cung cấp bởi các mô-đun hồng ngoại chống nhiễu có thể ngắt quá trình tự kiểm tra và bật lên các thông báo để tránh hoạt động sai nếu đĩa lấy mẫu bị chiếm dụng (Chỉ dành cho D200)
• Người dùng có thể tự do thêm mẫu trong quá trình chuẩn bị (dạng rắn hoặc lỏng) để tăng hiệu quả thử nghiệm mà không cần dừng quá trình phân tích tự động.

2. Hệ thống lò đốt

• Nhiệt độ cao, oxy tinh khiết và quá trình đốt cháy hai giai đoạn đảm bảo  quá trình oxy hóa và tiêu hóa hoàn toàn
• Bộ ngưng tụ kim loại hiệu quả và chất hút ẩm hai giai đoạn có thể loại bỏ hoàn toàn nước. Chất hút ẩm có thể được tái sử dụng 2.000 lần.
• Vật tư tiêu hao mới có thể giảm oxit nitơ, hấp thụ oxy dư thừa và kéo dài tuổi thọ. Cả ống đốt và ống khử đều có thể tái sử dụng 1.000 lần.

3. Hệ thống khí nén

• Bộ điều chỉnh hai giai đoạn loại bỏ tác động của biến động áp suất bên ngoài và thay đổi áp suất do quá trình đốt cháy gây ra đối với hệ thống máy dò để đảm bảo tính ổn định
• Phụ kiện PTFE và khớp nối nhanh SMC® cho phép quan sát rõ ràng các chất gây ô nhiễm và bảo trì không cần dụng cụ
• Ống đốt và mối nối của đầu nối khí nén nguyên bản ( số bằng sáng chế: CN106443029B) hỗ trợ lắp ráp và tháo rời dễ dàng để loại bỏ rò rỉ không khí do hao mòn không thể phục hồi của các phụ kiện nén vòng đệm

4. Chức năng phần mềm

Các chức năng và tính năng nâng cao:

• Truyền dữ liệu cân không dây: Mô-đun truyền dữ liệu cân không dây công nghiệp tự động thu thập dữ liệu cân, với khoảng cách tối đa là 100m. Cửa sổ hiển thị dữ liệu và chức năng xác thực giọng nói có thể điều chỉnh giá trị (Chỉ D200).
• Kiểm tra rò rỉ không khí: Đường dẫn khí có thể được kiểm tra tự động hoặc thủ công để thuận tiện cho người sử dụng.
• Báo cáo phòng thí nghiệm tùy chỉnh: Định dạng báo cáo, tên công ty và logo, v.v. có thể được tùy chỉnh.
• Chức năng chờ/thức dậy: Giảm tần số bật/tắt và tăng hiệu quả thử nghiệm. Khí mang, mức tiêu thụ điện năng và chi phí được giảm ở chế độ chờ.
• Chức năng oxy hóa thông minh: Phần mềm thêm oxy tùy theo sự thay đổi của điều kiện và mẫu để tiết kiệm tác nhân khử.

Quản lý dữ liệu và hỗ trợ người dùng:

• Thư viện giải pháp: Thư viện giải pháp được tích hợp sẵn và không cần phải phát triển các phương pháp tiếp cận mới.
• Nhắc nhở bảo trì định kỳ: Thời gian và chu kỳ thay thế vật tư tiêu hao được xác định dựa trên các đặc điểm mẫu, số lượng, mức tiêu thụ oxy, v.v. và sẽ đưa ra lời nhắc kịp thời.
• Tự chẩn đoán: Nếu điều kiện thử nghiệm không đạt tiêu chuẩn hoặc chưa được chuẩn bị, người dùng có thể chọn từ 23 phương pháp chẩn đoán lỗi để tự động đưa ra cảnh báo bật lên.
• Xử lý dữ liệu: Kết quả thực nghiệm có thể dễ dàng đạt được bằng cách tính RSD và giá trị trung bình.
• Phương pháp hiệu chuẩn: Dữ liệu thực nghiệm chính xác được đưa ra bởi một điểm hoặc nhiều điểm.
• Theo dõi kiểm toán: Phần mềm đã phát triển các quy tắc phân cấp quyền của người dùng để dễ dàng truy xuất theo FDA 21 CFR Phần 11 (Chỉ dành cho D200).
• LIMS: Phần mềm chia sẻ dữ liệu với hệ thống quản lý thông tin phòng xét nghiệm.