Trạm chiết xuất/tiêu hóa vi sóng khép kín công suất cực cao MASTER được thiết kế với công nghệ và vật liệu tiên tiến nhất. Khoang MASETER đa năng cho rôto tiêu hóa áp suất cao kiểu khung độc lập 16 bình, rôto tiêu hóa áp suất cực cao tích hợp băng chuyền 18 bình, rôto băng chuyền thông lượng cực cao 40/100 bình và rôto dung tích lớn băng chuyền 16-200ml, v.v., đáp ứng các yêu cầu ứng dụng thí nghiệm khác nhau. Các công nghệ cốt lõi khác bao gồm bình ngoài tiêu hóa Xtra Fiber trên máy bay, thiết kế được cấp bằng sáng chế về Bu lông an toàn định lượng, thiết kế UTH-Caro của băng chuyền thông lượng cao, công nghệ đo áp suất tinh thể áp điện độc đáo và công nghệ Uni-Turn của rôto tiêu hóa quay liên tục một hướng trong…
Những lợi ích
Với sự phổ biến của các thiết bị phân tích, ví dụ như Máy quang phổ khối, nhu cầu về thiết bị chuẩn bị mẫu vi sóng nhanh chóng và hiệu quả với năng suất cao ngày càng tăng. Tuy nhiên, các sản phẩm tiêu hóa vi sóng thông lượng cao hiện có trên thị trường chủ yếu sử dụng cấu trúc lò xo là những sản phẩm có thể chịu áp suất thấp, dễ bị rò rỉ và có thể không được làm nóng đều và vận hành dễ dàng. Hệ thống tiêu hóa vi sóng kín MASTER được phát triển nhằm mục đích giải quyết tất cả các vấn đề đã đề cập ở trên và những điều sau đây có thể cho thấy các đặc điểm độc đáo của công nghệ tiên tiến này:
Vòng xoay hợp kim cường độ cao: áp suất cao hơn và hiệu suất tiêu hóa tốt hơn.
Bình chứa có lưu lượng cao, do được kết nối bằng thanh kéo hợp kim có độ bền kéo cao, có thể chịu được áp suất lớn (≥10000Kg). Mỗi bình tiêu hóa có thể nhận được sự hỗ trợ lớn từ khung bình ở phía trên và phía dưới và không bị biến dạng hoặc rò rỉ dưới áp suất ≤4MPa và nhiệt độ ≤250℃. (Tuy nhiên, những sản phẩm tương tự do các nhà cung cấp khác sản xuất thường có thể chịu được nhiệt độ tối đa là 210℃.)
2. Thiết kế UTH-Caro làm cho băng chuyền khuấy động vi sóng, đảm bảo mẫu được tiêu hóa đồng đều
Khung bình có thông lượng cao có thể đồng nhất hóa trường vi sóng bên trong buồng bằng cách xoay và khuấy khung bình; do đó, có thể làm nóng đều tới 100 bình có thông lượng cao trong trường vi sóng.
3. Bu lông an toàn: an toàn hơn, kết quả chính xác hơn và tỷ lệ tái chế cao hơn.
Thiết kế bu lông an toàn định lượng, đảm bảo mẫu được đóng hoàn toàn và kích hoạt giảm áp định lượng khi quá áp; Bộ phận bu lông an toàn, thay vì màng an toàn và các vật tư tiêu hao khác, đảm bảo bình tiêu hóa được bịt kín hoàn toàn trong điều kiện làm việc bình thường, tránh mất các nguyên tố dễ bay hơi và tiêu hóa không hoàn toàn. Và chỉ khi áp suất quá cao và có thể gây nguy hiểm, bu lông an toàn sẽ tự động thổi ra theo chiều dọc và nắp tự động mở ra để giải phóng áp suất, đạt được sự giảm áp suất theo chiều dọc định lượng để đảm bảo hoạt động tốt của nó.
Trong hoạt động bình thường, bu lông an toàn không cần thay thế. Ngoài ra, rất dễ dàng để mở nắp sau khi hoàn thành quá trình tiêu hóa. (Tuy nhiên, những sản phẩm tương tự trên thị trường có thể chịu được áp suất và nhiệt độ thấp và vì nắp không được làm bằng kim loại nên nó có thể không phục hồi sau khi biến dạng; do đó, nó có thể không còn linh hoạt nữa và vô dụng vì nó mất chức năng bịt kín sau nhiều lần phục hồi. Đây là lý do tại sao các mẫu bên trong bình tiêu hóa bị giảm hoặc khô và nó có tỷ lệ phục hồi thấp.)
4. Công nghệ Uni-Turn, tăng tính đồng nhất và độ tin cậy.
Toàn bộ bộ bình tiêu hóa được thiết kế để xoay liên tục theo một hướng, phá vỡ các quy ước xoay qua lại <360°, tránh làm nóng không đều trên bình và giảm tác động lên động cơ bàn xoay để kéo dài tuổi thọ. Cáp nhiệt độ và áp suất ngắn, không bị xoắn khi chạy và có thể tháo rời dễ dàng.
5. Làm mát nhanh trong 15 phút
Nhờ có độ dẫn nhiệt cao của lớp vỏ ngoài bằng sợi tổng hợp Xtra Fiber và hệ thống thoát khí hiệu quả, chỉ cần 15 phút để nhiệt độ giảm từ 200℃ xuống 60℃, giúp tăng tốc độ xử lý đáng kể.
6. Vận hành dễ dàng với các công cụ cải tiến
Các công cụ vận hành tiện lợi khác nhau có thể làm giảm gánh nặng công việc của người vận hành và tăng hiệu quả chuẩn bị. Hãy lấy xe đẩy linh hoạt làm ví dụ. Thiết bị như vậy có thể giúp nhân viên thí nghiệm đặt bàn quay thông lượng cao với các mẫu được nạp đầy (nặng 15-20kg) vào buồng và lấy ra dễ dàng. Theo cách này, người vận hành có thể không cần tiếp xúc trực tiếp với bình tiêu hóa nhiệt độ cao và áp suất cao và sẽ không bị thương do sương axit, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hoạt động. Công cụ điện có thời điểm cố định để đóng và mở bình tiêu hóa có thể giúp vận hành bình tiêu hóa thông lượng cao nhanh chóng, đơn giản và hoàn thành.
Đặc điểm quan trọng
1. Vỏ ngoài chống cháy nổ làm bằng vật liệu composite Xtra Fiber, tốt hơn so với các sản phẩm tương tự trên thị trường.
Vật liệu composite Xtra Fiber nhẹ, mỏng, có độ cứng tốt hơn (tốt hơn kim loại) và độ cứng tốt. Hơn nữa, khả năng chịu áp suất và chống ăn mòn của nó tốt hơn nhiều so với bình ngoài PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone). SINEO áp dụng quy trình PFA sơn, cải thiện khả năng chống ăn mòn bằng cách đóng gói hoàn toàn các sợi composite. Hơn nữa, vật liệu composite bền kéo cao có thể chịu được áp suất 10000psi và nhiệt độ 500-600℃.
2. Công nghệ đo áp suất tiên tiến và đáng tin cậy bằng tinh thể áp điện.
Hiện nay, ống dẫn khí thường được sử dụng để truyền, đo và kiểm soát áp suất bên trong bình cho hầu hết các nhà cung cấp. Ống dẫn khí có nhược điểm rõ ràng là quá dài, thường dài 400-600 mm. Do đó, bàn xoay tiêu hóa phải quay qua lại 360 độ để tránh ống dẫn khí bị xoắn.
Bên cạnh đó, các mẫu trong bình chính có thể dễ bị ô nhiễm và có thể không chịu được áp suất cao để tránh làm vỡ ống dẫn khí. Do đó, sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, SINEO đã có được công nghệ đo áp suất bằng tinh thể áp điện, đáng tin cậy và bền bỉ. Công nghệ như vậy có thể đo và kiểm soát áp suất dưới 12 MPa. Cáp đo và điều khiển khá ngắn, chỉ 120-140 mm, do đó, sẽ không có hiện tượng xoắn, mối nối kín hoặc rò rỉ.
Nguyên lý
Công nghệ như vậy cho phép vận hành dễ dàng và ưu điểm lớn nhất của nó là cách ly tuyệt đối giữa thành phần đo và kiểm soát và mẫu, do đó không có cơ hội lây nhiễm chéo. Tích hợp công nghệ xoay đồng bộ của thiết bị nhiệt độ-áp suất và bình tiêu hóa với bàn xoay theo một hướng và công nghệ hộp nối được cấp bằng sáng chế, tấm bàn xoay có thể xoay trực tiếp về một hướng liên tục. Hệ thống kiểm soát áp suất là cấu hình tiêu chuẩn của sản phẩm SINEO, đáng tin cậy hơn các đơn vị chỉ theo dõi nhiệt độ.
Tinh thể áp điện được lắp ở phía dưới hoặc phía trên khung bình giống như một chiếc cân điện tử và thông số áp suất sẽ được truyền qua tín hiệu điện.
3. Nhiệt độ bên trong bình tiêu hóa có thể được kiểm soát bằng cách kết hợp đo nhiệt độ chính xác bên trong bình chính và quét nhiệt độ IR
Việc đo lường và kiểm soát chính xác nhiệt độ bên trong bình chính (Pt hoặc sợi quang) kết hợp với quét nhiệt độ IR, máy tính có thể tự động xác định bình chính và so sánh nhiệt độ theo thời gian thực với bình chuẩn, chính xác và đáng tin cậy hơn so với chỉ đo nhiệt độ IR.
4. Rotor thông lượng cao với chức năng khuấy từ mạnh tùy chọn đặc biệt cho chiết xuất hoặc tổng hợp
Bình tiêu hóa 18 bình và băng chuyền áp suất cực cao và nhiệt độ cao có thể hoạt động ở 6MPa và 260℃, khá phù hợp để tiêu hóa các mẫu không hòa tan hoặc tổng hợp vi sóng kín trong điều kiện khắc nghiệt. Chức năng khuấy từ mạnh có sẵn cho cấu hình này.
5. Bình chứa 200ml để lấy mẫu khối lượng lớn.
Băng chuyền LV-200 với các bình 16-200ml có thể phản ứng đồng thời, và kích thước mẫu có thể đạt 1-2g. Khuấy từ làm cho mẫu được tiêu hóa nhanh hơn và triệt để hơn. Thiết kế được cấp bằng sáng chế của Safety Bolt sáng tạo có thể đảm bảo an toàn cũng như tiêu hóa hoàn toàn. Có thể đáp ứng nhu cầu tiêu hóa mẫu lớn.
6. Hệ thống giám sát hình ảnh từ xa không dây giúp phản ứng trở nên rõ ràng chỉ trong nháy mắt.
Trạm chiết xuất/tiêu hóa vi sóng khép kín công suất cực cao MASTER sở hữu hệ thống giám sát video không dây từ xa sáng tạo, giúp quá trình tiêu hóa được nhìn thấy rõ ràng. Điện thoại di động và máy tính bảng có thể thực hiện quan sát và theo dõi phản ứng, giúp thao tác an toàn và thuận tiện hơn.
7. Sản phẩm đột phá cho ngành công nghiệp là bình tiêu hóa vi sóng kín có thông lượng cực cao 100 bình và băng chuyền
Để thích ứng với sự phát triển nhanh chóng của thiết bị phân tích tiên tiến, yêu cầu về giới hạn phát hiện, thể tích mẫu, lượng axit và nhiễu trắng giảm, nhưng lượng mẫu cần phát hiện tăng. Do đó, thể tích nhỏ, khả năng chịu áp suất tốt và hiệu suất xử lý theo mẻ tuyệt vời đã trở thành xu hướng phát triển công nghệ tiêu hóa vi sóng.
Sau khi phát hành thiết bị tiêu hóa vi sóng đầu tiên với 40 bình tại nhà, Sineo đã hợp tác với Trung tâm nghiên cứu địa chất quốc gia và phát triển MASTER-100. Thiết kế UTH-Caro độc đáo của nó dựa trên các thiết kế và công nghệ trước đây của các sản phẩm thông lượng cao. Sản phẩm như vậy được người dùng trong ngành địa chất, công nghiệp thực phẩm, ngành kiểm tra vệ sinh và ngành môi trường đón nhận nồng nhiệt. Băng chuyền tiêu hóa 100 bình có 3 thông số thể tích là 15ml, 30ml và 50ml và có thể tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của người dùng.
8.Một cho tất cả
Trạm chiết xuất/tiêu hóa vi sóng khép kín công suất cực cao MASTER có thể phù hợp với nhiều bộ bình tiêu hóa khác nhau và đáp ứng yêu cầu của người dùng trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Bạn có thể sử dụng bình và rotor với số lượng, khả năng chịu nhiệt độ/áp suất và thể tích khác nhau một cách linh hoạt.
Tiêu hóa thông thường: Khung độc lập 16 bình áp suất cao và băng chuyền thông lượng cực cao 40 bình; Tiêu hóa đặc biệt: Băng chuyền áp suất cực cao 18 bình, băng chuyền thông lượng cực cao 100 bình và băng chuyền thể tích lớn 16 bình 200ml.
9. Cấu trúc buồng công nghiệp, vận hành an toàn hơn.
Thiết kế buồng cấp công nghiệp bền bỉ và chắc chắn giúp tăng cường khả năng chống va đập và lớp phủ chống hóa chất nhiều lớp giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ và độ an toàn của hệ thống; cửa buồng trượt chống nổ có đệm bật lên (cấu trúc Auto-Pop) tạo nên hệ thống bảo vệ an toàn thụ động và có thể tự động vô hiệu hóa nguồn vi sóng khi xảy ra nổ; thiết kế hệ thống xả hiệu quả giúp làm mát bằng không khí cưỡng bức nhanh chóng và an toàn (thời gian làm mát 15 phút từ 200℃ đến 60℃), cải thiện hiệu quả vận hành.
Cửa trượt chống cháy nổ Popup Cushioning
10. Cơ sở dữ liệu tiêu hóa hoàn chỉnh với hơn 1000 phương pháp
Sau khi xác minh an toàn và đã được tham chiếu trong một số tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn công nghiệp và dược điển. Màn hình LED của trạm chiết xuất/tiêu hóa vi sóng khép kín công suất cực cao MASTER có độ nét cao có thể hiển thị các thông số phản ứng và thay đổi đường cong theo thời gian thực trên các giao diện khác nhau, thuận tiện cho việc sửa đổi cài đặt thông số phản ứng và lưu các dung dịch tiêu hóa theo từng loại.
11. SINEO có 20 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển thiết bị hóa học vi sóng.
Công ty có chứng chỉ ISO 9001:2008 về thiết kế sản phẩm vi sóng. Hơn nữa, sản phẩm của công ty đã nhận được chứng chỉ an toàn CE của EU và các tiêu chuẩn của công ty về khả năng tương thích điện từ, rò rỉ vi sóng và bảo vệ điện vượt xa các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế. Ngoài ra, công ty đã tham gia đầy đủ vào việc chuẩn bị, ban hành và thực hiện tiêu chuẩn quốc gia về Thiết bị tiêu hóa vi sóng (GB/T 26814-2011)
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.